隧道风机的风管的选用主要从风管出口处的风速和风量、风管的造价、风管的耐用性、风管装拆的难易程度等方面考虑。在隧道专用风机性能确定的前提下，风管出口处的风速和风量主要和风压损失、管道摩阻损失、漏风损失等因素有关，将这些损失降低到 小程度，山西隧道风机运安风机制造有限公司相关专业人员认为：首先 工作面的风量，再结合造价等因素，风管的选择就随之确定了。

1、从降低管道漏风损失考虑 
      造成隧道专用风机风管漏风损失的主要原因有：管道接头漏风、管道缝纫针眼漏风、管道破损漏风，为减少管道接头漏风损失，除增大管道节长以减少接头外，还可采用新型刚性接头，增强接头的密封性。在加工风管时，采用对折缝纫法和在缝纫缝上涂刷胶粘剂的方法，减少缝纫针眼的漏风。对施工中出现的管道损坏，主要是靠加强现场管理，及时发现及时修补，避免造成漏风损失。 
      2、从降低管道摩阻损失考虑 
      引起管道摩阻损失的主要因素是管壁的光滑程度、管道接头、管道的顺直情况。为减少管道的摩阻损失并考虑造价因素，此工程选用塑料编制布自行加工风管，这种简易风管具有风阻小、装拆方便、耐用、易修补、防水阻燃、耐腐蚀、抗静电成本低等诸多优点。加工时以50m为一节，减少接头以降低风阻，便于装拆。隧道专用风机的通风管通常设置在洞顶，安装时要求整条管路稳、平、直、无扭曲、无褶皱，尽量减少风阻。为增加强度，接出风口的前50m长度采用带箍混纺胶布风管。 
      3、从降低风压损失考虑 
      根据已有的经验，管道通风的压力损失与风管直径的五次方成反比，即:实现长距离大风量通风的 有效的技术措施是采用大直径风管，这不仅可以减少通风机、延长送风距离，还可以成倍地降低通风能耗，在实际施工中，已有88-1型单机配大直径柔性风管实现2000m 通风的成功经验，据次，确定88-1型通风机配直径1.2m的柔性风管。 
      4、通风机的现场布置 
      通过对上述因素的综合考虑，从而确定:梧桐隧道采用88-1型轴流式通风机进行压入式通风。 
      同时，虽然有了隧道专用风机，但我们仍然要加强通风管理:制定严格的通风管理制度，安排专人进行通风管理，根据需要随时进行空气卫生和通风指标检测，不断进行通风系统的优化， 通风系统完好有效运行。

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